Parameter teknikal pam kimia

1. Sebagai salah satu media menghakis yang kuat, asid sulfurik merupakan bahan mentah industri yang penting dengan pelbagai kegunaan. Kakisan bahan sangat berbeza dengan kepekatan dan suhu asid sulfurik yang berbeza. Untuk asid sulfurik pekat dengan kepekatan melebihi 80% dan suhu di bawah 80 darjah , keluli karbon dan besi tuang mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi ia tidak sesuai untuk asid sulfurik aliran-kelajuan tinggi dan tidak sesuai sebagai bahan untuk pam dan injap; Keluli tahan karat biasa seperti 304 (0Cr18Ni9) dan 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) juga mempunyai aplikasi terhad dalam media asid sulfurik. Oleh itu, pam dan injap untuk mengangkut asid sulfurik biasanya diperbuat daripada besi tuang silikon tinggi (sukar dituang dan diproses) dan keluli tahan karat aloi tinggi (Tanpa. 20 aloi). Fluoroplastik mempunyai rintangan asid sulfurik yang baik, dan menggunakan pam berlapis fluorin (F46) adalah pilihan yang lebih menjimatkan.
2. Kebanyakan bahan logam, termasuk pelbagai bahan keluli tahan karat, tidak tahan terhadap kakisan asid hidroklorik. Molibdenum yang mengandungi besi silikon tinggi hanya boleh digunakan untuk asid hidroklorik di bawah 50 darjah dan 30%. Bertentangan dengan bahan logam, sebahagian besar bahan bukan logam -mempunyai rintangan kakisan yang baik kepada asid hidroklorik, jadi pam getah bergaris dan pam plastik (seperti polipropilena, fluoroplastik, dll.) adalah pilihan terbaik untuk mengangkut asid hidroklorik.
Kebanyakan logam dalam asid nitrik cepat terhakis dan musnah dalam asid nitrik. Keluli tahan karat adalah bahan tahan asid nitrik yang paling banyak digunakan, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik kepada semua kepekatan asid nitrik pada suhu bilik. Perlu dinyatakan bahawa keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum (seperti 316, 316L) bukan sahaja tidak mempunyai ketahanan kakisan yang lebih baik kepada asid nitrik daripada keluli tahan karat biasa (seperti 304, 321), tetapi kadang-kadang lebih teruk. Untuk asid nitrik-suhu tinggi, bahan aloi titanium dan titanium biasanya digunakan.
4. Asid asetik adalah salah satu bahan yang paling menghakis antara asid organik. Keluli biasa akan mengalami kakisan teruk dalam semua kepekatan dan suhu asid asetik. Keluli tahan karat ialah bahan tahan asid asetik yang sangat baik, dan keluli tahan karat 316 yang mengandungi molibdenum juga boleh sesuai untuk suhu tinggi dan wap asid asetik cair. Untuk keperluan yang mendesak seperti suhu tinggi dan asid asetik berkepekatan tinggi atau media menghakis lain, pam keluli tahan karat aloi tinggi atau pam fluoroplastik boleh dipilih.
5. Keluli beralkali (natrium hidroksida) digunakan secara meluas dalam larutan natrium hidroksida di bawah 80 darjah dan dalam kepekatan 30%. Banyak kilang masih menggunakan keluli biasa pada suhu di bawah 100 darjah dan 75%, walaupun kakisan meningkat, ia mempunyai kecekapan ekonomi yang baik. Berbanding dengan besi tuang, keluli tahan karat biasa tidak mempunyai kelebihan yang ketara dalam rintangan kakisan kepada larutan alkali. Selagi sejumlah kecil besi dibenarkan untuk ditambah ke medium, keluli tahan karat tidak digalakkan. Untuk larutan alkali bersuhu tinggi-, aloi titanium dan titanium atau keluli tahan karat aloi tinggi sering digunakan.