{0}}kaedah pembongkaran galas pam sedutan berganda, perkara utama dan garis panduan keselamatan operasi

Pam sedutan-dua peringkat-satu mendatar ialah peralatan pengangkutan bendalir utama dalam pengeluaran perindustrian, bekalan air dan saliran serta medan lain, dan operasi stabilnya secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Galas, sebagai komponen penghantaran teras, memerlukan pembongkaran dan pembaikan tepat pada masanya apabila berlaku kerosakan; operasi yang tepat boleh mengelakkan kerosakan sekunder pada komponen. Di bawah, Industri Pam Tianhong, pengeluar pam sedutan berganda-, akan menerangkan secara terperinci proses pembongkaran galas dan langkah berjaga-jaga untuk keseluruhan kitaran hayat peralatan, berdasarkan piawaian penyelenggaraan profesional.

• Proses pembongkaran teras galas

Pembongkaran galas memerlukan pemilihan kaedah yang sesuai berdasarkan ketepatan padanan komponen. Kaedah teras dibahagikan kepada dua kategori: pembongkaran dari dalam lubang penutup hujung dan pembongkaran terus dari aci. Semasa operasi, adalah penting untuk memastikan pengagihan daya sekata dan mengelakkan cungkil atau pukulan yang kuat.

Pembongkaran terus dari aci:Sebaik-baiknya gunakan penarik khusus untuk menarik bearing keluar secara paksi sepanjang aci, memastikan daya tarikan berserenjang dengan gelang dalam galas untuk mengelakkan ubah bentuk aci. Jika penarik tidak tersedia, batang kuprum-berbentuk baji (elakkan komponen tercalar) boleh digunakan. Condongkannya ke tepi gelang dalam galas dan ketuk sekata rod kuprum dengan tukul, serentak gerakkan rod secara bergilir-gilir di sekeliling gelang dalam galas untuk mengagihkan daya secara sekata pada lilitan sehingga galas tercabut sepenuhnya dari aci. Sebagai alternatif, dua plat besi tebal boleh digunakan untuk menyokong bahagian bawah cincin dalam galas. Silinder atau pendakap yang disesuaikan dengan diameter aci boleh digunakan untuk menyokong aci, dan papan kayu tebal atau plat kuprum boleh diletakkan di atas aci sebelum memukul secara menegak ke bawah, menggunakan daya hentaman untuk menanggalkan galas.

Pembongkaran dari lubang galas di penutup hujung:Dalam sesetengah model, kesesuaian antara lubang galas pada penutup hujung dan gelang luar galas adalah lebih tepat daripada kesesuaian antara gelang dalam galas dan aci. Apabila membuka penutup hujung, galas mungkin kekal di dalam lubang. Dalam kes ini, letakkan penutup hujung dengan muka henti ke atas dan letakkan papan kayu di sekeliling lubang galas (untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan galas). Gunakan rod kuprum atau bukan -logam dengan diameter lebih kecil sedikit daripada gelang luar galas, pegang secara menegak pada tepi atas gelang luar galas dan ketuk sama rata ke bawah dengan tukul dari atas untuk mengeluarkan galas dari lubang penutup hujung dengan perlahan.

• Pemeriksaan penting sebelum memulakan-pam sedutan berganda

Sebelum memulakan peralatan, pemeriksaan menyeluruh mesti diselesaikan untuk menghapuskan potensi bahaya:

1. Putar gandingan atau takal secara manual dan perlahan-lahan untuk mengesahkan bahawa arah putaran pam sepadan dengan tanda peralatan, bahawa operasi lancar tanpa kesesakan, bahawa tiada objek asing yang tinggal di dalam ruang pam, bahawa tiada kesesakan dalam galas, dan bahawa ketegangan tali pinggang adalah mengikut standard (tidak terlalu longgar atau terlalu ketat);
2. Periksa sama ada semua bolt penyambung adalah ketat dan tiada halangan di sekeliling unit yang boleh menghalang operasi;
3. Sahkan bahawa kedalaman rendaman air paip sedutan memenuhi keperluan operasi peralatan untuk mengelakkan kering;
4. Jika dilengkapi dengan injap keluar, tutup injap sebelum mula untuk mengurangkan beban permulaan, dan buka secara beransur-ansur mengikut prosedur operasi selepas dimulakan.

• Perkara Utama untuk-Pemantauan Permulaan (Kawalan Status Peralatan-masa Sebenar)

Selepas peralatan dimulakan, pemantauan berterusan parameter operasi diperlukan untuk memastikan operasi yang stabil:

1. Periksa kestabilan dan ketepatan semua instrumen pemantauan (ammeter, tolok tekanan, dsb.). Arus operasi tidak boleh melebihi julat arus terkadar peralatan, dan bacaan tolok tekanan mestilah dalam julat penentukuran reka bentuk.
2. Perhatikan sama ada kadar aliran keluaran pam air memenuhi keperluan reka bentuk dan periksa kebocoran di semua titik pengedap unit.
3. Periksa keadaan pengedap: Pengedap pembungkusan hendaklah dimampatkan dengan betul, dengan kebocoran dikawal pada 1020 titis seminit; kebocoran meterai mekanikal tidak boleh melebihi 10 mL/j (kira-kira 3 titis/minit).
4. Pantau suhu galas: Suhu galas bergolek tidak boleh melebihi 75 darjah, dan suhu galas gelongsor tidak boleh melebihi 70 darjah. Juga, beri perhatian kepada sebarang getaran atau bunyi yang tidak normal daripada peralatan.
5. Pantau sebarang penurunan luar biasa dalam keluaran air dan laraskan kedalaman paip masuk dengan sewajarnya.
6. Bersihkan serpihan terapung yang melekat pada rak sampah secara kerap untuk mengelakkan penyumbatan saluran masuk.
7. Untuk model-didorong tali pinggang, semak kegelinciran tali pinggang dalam masa nyata dan laraskan ketegangan mengikut keperluan.

• Penutupan dan Langkah Berjaga-jaga Penyelenggaraan Seterusnya (Memanjangkan Jangka Hayat Peralatan)

Prosedur penutupan:Sebelum menutup, tutup injap alur keluar dan kemudian cabut bekalan kuasa untuk mengelakkan aliran balik air daripada merosakkan komponen dalaman pam.

Pembersihan Harian:Selepas setiap penutupan, lap kotoran minyak dari badan pam dan permukaan saluran paip untuk memastikan unit bersih dan memudahkan pengesanan tepat pada masanya kemungkinan kerosakan.

Perlindungan Musim Sejuk:Apabila suhu ambien di bawah 0 darjah pada musim sejuk, segera toskan sebarang sisa air dari badan pam selepas ditutup untuk mengelakkan pembekuan dan keretakan badan pam dan komponen ketepatan dalaman.

Penyelenggaraan Jangka Panjang-:Selepas musim operasi tamat, prosedur penyelenggaraan yang komprehensif harus dilakukan pada unit, termasuk pelinciran galas, pemeriksaan dan penggantian pengedap, dan pembersihan komponen, untuk menyediakan kitaran operasi seterusnya.