Tujuan dan fungsi pam air inlet dan outlet mengurangkan pemasangan

Perubahan diameter salur masuk dan keluar pam air merupakan aspek teknikal yang penting dalam reka bentuk sistem pam air. Tujuannya adalah untuk memastikan aliran air lancar, menjamin margin peronggaan, mengelakkan peronggaan, meningkatkan kecekapan penghantaran, dan memastikan pam air beroperasi dalam keadaan baik dan stabil.

1. Kebolehsuaian Kadar Aliran dan Halaju

Kadar alir (Q) pam air berkaitan secara langsung dengan halajunya (v): Q=A × v (dengan A ialah-luas keratan rentas paip). Apabila kadar aliran keluaran pam ditetapkan, halaju akan kekal malar jika diameter paip masuk dan keluar kekal tidak berubah. Walau bagaimanapun, dalam kejuruteraan praktikal, alur keluar pam selalunya perlu disambungkan ke saluran paip penghantaran-jarak jauh, manakala salur masuk mungkin disambungkan ke peranti penyimpanan air atau peralatan huluan. Melalui reka bentuk pengurangan diameter, diameter paip boleh dikurangkan di alur keluar untuk meningkatkan halaju (meningkatkan kapasiti penghantaran), dan diameter paip boleh ditingkatkan di salur masuk untuk mengurangkan halaju (mengurangkan rintangan sedutan). Sebagai contoh, dalam sistem air beredar industri, selepas diameter paip keluar pam dikurangkan daripada DN200 kepada DN150, halaju meningkat daripada 1.5 m/s kepada 2.7 m/s, meningkatkan kecekapan penghantaran sebanyak 30%, sambil mengelakkan pemendapan yang disebabkan oleh halaju yang tidak mencukupi.

2. Mekanisme Pampasan Kehilangan Tekanan

Apabila bendalir diangkut dalam saluran paip, kehilangan tekanan (ΔP) berlaku akibat geseran dan rintangan setempat (seperti siku dan injap). Menurut formula Darcy, ΔP adalah berkadar dengan kuasa dua halaju aliran. Jika diameter paip masuk dan keluar pam adalah sama, tekanan terminal mungkin tidak mencukupi apabila sistem memerlukan-pengangkutan jarak jauh atau melalui berbilang elemen rintangan. Dengan mengurangkan diameter alur keluar, halaju aliran boleh ditingkatkan sambil mengekalkan kadar aliran yang sama, dan kehilangan tekanan boleh dikompensasikan secara automatik oleh lengkung ciri kepala pam. Mengambil projek pengairan pertanian sebagai contoh, reka bentuk asal menggunakan paip DN100 untuk mengangkut kadar aliran 50 m³/j ke jarak 300 meter, dengan tekanan terminal hanya 0.2 MPa; selepas menukar kepada pengurang diameter alur keluar DN80, tekanan terminal meningkat kepada 0.35 MPa, memenuhi keperluan pengairan pemercik.

3. Pencegahan peronggaan

Apabila pam air sedang berjalan, tekanan air dalam paip sedutan berkurangan, dan gas yang terlarut dalam air mungkin dibebaskan. Jika terdapat cerun belakang atau kenaikan setempat dalam paip sedutan, poket udara boleh terbentuk. Poket udara terkumpul boleh memasuki badan pam sebagai gelembung udara yang lebih besar, menjejaskan kadar aliran pam dan prestasi kepala, dan menyebabkan kerosakan getaran dan pendesak, sama seperti kerosakan peronggaan. Oleh itu, pencegahan adalah perlu. Mengelakkan kenaikan setempat dalam paip dan mengamalkan susun atur paip yang munasabah dan cerun boleh menghalang pembentukan poket udara dalam paip sedutan pam dengan berkesan.

4. Fleksibiliti Padanan Sistem

Diameter paip masuk dan keluar pam air mesti sepadan dengan dimensi antara muka peralatan hulu dan hiliran (seperti tangki simpanan, injap dan instrumen). Reka bentuk diameter boleh ubah boleh menyelesaikan masalah dimensi antara muka yang tidak konsisten antara peralatan yang berbeza, mengelakkan kebocoran atau kesukaran pemasangan yang disebabkan oleh sambungan paksa. Contohnya, salur masuk pam penggalak loji rawatan kumbahan perlu disambungkan ke skrin bar DN300, dan alur keluar perlu disambungkan ke tangki pengudaraan DN250. Sambungan pengurangan-dibuat tersuai (DN300×DN250) mencapai sambungan lancar, memendekkan tempoh pembinaan sebanyak 40%.

5. Imbangan Kos dan Kecekapan Tenaga

Dari perspektif ekonomi, paip berdiameter-besar lebih mahal tetapi mempunyai rintangan yang lebih rendah, manakala paip berdiameter-kecil lebih murah tetapi mempunyai rintangan yang lebih tinggi. Reka bentuk diameter boleh ubah membolehkan penggunaan diameter paip yang sesuai di bahagian kritikal (seperti salur masuk dan alur keluar pam), mengimbangi pelaburan awal dan penggunaan tenaga operasi. Mengambil sistem air penyaman udara kompleks komersial sebagai contoh, reka bentuk asal menggunakan paip DN250 di seluruh, dengan kos tenaga tahunan sebanyak 120,000 yuan; selepas menukar kepada skema diameter berubah-ubah dengan paip DN300 diimport dan paip DN250 dieksport, kos tenaga tahunan dikurangkan kepada 90,000 yuan, dan kos pengubahsuaian paip boleh dipulihkan dalam 3 tahun.

Ringkasnya, pemasangan diameter berubah-ubah di bahagian masuk dan keluar pam air bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi pam air, tetapi juga berkesan mengurangkan denyutan dan bunyi aliran air, memberikan perlindungan tambahan untuk pam air dan saluran paip.